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產(chǎn)品詳情
YLW係列(liè)有機熱(rè)載(zǎi)體(tǐ)爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部(bù)為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐(lú)由(yóu)上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場(chǎng)組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高(gāo)溫(wēn)煙氣在爐膛(táng)被吸走(zǒu)部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送(sòng)至煙囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣(guǎng)泛應用(yòng)於各種需要(yào)進行(háng)高溫加熱或烘(hōng)幹的各行各(gè)業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率(lǜ)高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行(háng),並經特種設(shè)備(bèi)安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱(rè)麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經(jīng)X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術(shù),爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐(lú)膛內的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高(gāo)了鍋爐(lú)的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能(néng)獨有技術設計並進行獨特的(de)錯列布置,提(tí)高了鍋(guō)爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰(huī)問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至(zhì)1人操(cāo)作。 6.機械強製燃(rán)燒,設計(jì)專用爐(lú)拱,燃燒充分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方便,整體投資相對較少,性價(jià)比(bǐ)高(gāo)。






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