1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
