廊坊生物質自動鏈條導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成（chéng）的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途（tú）：可（kě）作為350℃以下各種溫（wēn）度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。