唐（táng）山生物質（zhì）自動鏈（liàn）條導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加（jiā）熱（rè）燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術（shù）後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。