梁平電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發（fā）現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂