梁（liáng）平生物質自動（dòng）鏈條導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇（shé）形管（guǎn）束組成。鍋爐（lú）由上部（bù）本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分（fèn）熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的（de）各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣（zhā）全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較（jiào）少，性價比高。