涼山電磁蒸汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發（fā）現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂