1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
