1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
