1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅（fú）降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
