1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
