1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
