1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
