1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
