臨滄顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐（lú）為組（zǔ）裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為（wéi）爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管（guǎn）構（gòu）成（chéng）；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特（tè）種（zhǒng）設備（bèi）安（ān）全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格（gé），確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用（yòng）壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出（chū）渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。