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導熱油爐係列
產品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體(tǐ)爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻(fú)射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後部為(wéi)對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空(kōng)氣(qì)預熱布置在鍋爐後(hòu)麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉(zhuǎn)向煙室進入對(duì)流受(shòu)熱麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加熱燃燒所需的空氣(qì),再經除塵器由引風機(jī)將煙氣送至煙(yān)囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫(wēn),熱能(néng)利用率高。並可選(xuǎn)配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並(bìng)經特種設備安全監(jiān)察機構檢(jiǎn)查,安全可靠(kào)。 2.鍋(guō)爐受熱麵采用(yòng)氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓(yā)試驗保(bǎo)壓合格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐(lú)頂設置頂棚管,爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用(yòng)率高,提高(gāo)了鍋爐的使用壽命(mìng)。 4.鍋(guō)爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並進行獨特的錯列布(bù)置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降(jiàng)至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專(zhuān)用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除塵,環(huán)保效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整(zhěng)體投資相對較少,性價比高。






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