紅（hóng）河顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配（pèi）蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機（jī）熱（rè）載體（tǐ）爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣（zhā）全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。