臨（lín）滄生（shēng）物質自動鏈（liàn）條導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循（xún）環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走（zǒu）部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空（kōng）氣預熱（rè）器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣（qì），再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱（rè）載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計（jì）並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕（jué）了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。