昭（zhāo）通生物質自動鏈條（tiáo）導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組（zǔ）裝式（shì）強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙（yān）氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安（ān）全技術（shù）監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣（qì）保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性（xìng）價比高。