1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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