1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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