臨高生物質自動鏈條導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管（guǎn）構成（chéng）；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋（guō）爐（lú）由（yóu）上部（bù）本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣（qì）預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執（zhí）行，並經特種（zhǒng）設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術（shù），爐膛采用雙（shuāng）盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。