臨（lín）夏LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產（chǎn）時（shí），應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂