1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計（jì）合理（lǐ）的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
