麗水電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的（de）高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無憂