麗水LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交（jiāo）變（biàn）磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂