六（liù）盤水120萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐（lú）型（xíng）號以（yǐ）及（jí）參數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由（yóu）上（shàng）部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並（bìng）經特種設備安全監察（chá）機構檢查（chá），安（ān）全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓（yā）試驗保（bǎo）壓合格（gé），確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提（tí）高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控（kòng）製技（jì）術後司（sī）爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。