銅仁120萬（wàn）大卡生物質導熱（rè）油鍋爐

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形（xíng）管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機（jī）構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐（lú）人員可（kě）降至1人操（cāo）作。

6.機械強（qiáng）製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。