六盤水240萬大卡生物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器（qì）由引風機將煙氣（qì）送至（zhì）煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需（xū）要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內（nèi）的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。