遵義（yì）240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐（lú）本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地（dì）現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱（rè）量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供（gòng）用（yòng）戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經（jīng）特（tè）種設（shè）備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試（shì）驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯（cuò）列布置，提（tí）高（gāo）了鍋爐的（de）傳熱係（xì）數，杜絕（jué）了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。