遵（zūn）義240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋（guō）爐廠家（jiā）直銷

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由（yóu）密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐（lú）排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗（yàn）保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙（yān）氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐（lú）的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。