洛陽（yáng）電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂