1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
