1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
<