1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
