1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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