茂名LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂