1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
