閔行生（shēng）物質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特（tè）點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利（lì）技術，爐膛（táng）采用雙盤管密（mì）排，爐頂（dǐng）設置（zhì）頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進（jìn）行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自動，選配變頻（pín）控（kòng）製（zhì）技（jì）術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。