1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分（fèn）析（xī），自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
