內江0.5噸低（dī）氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行（háng）。運（yùn）用工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和（hé）維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽（qì）產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發（fā）技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長（zhǎng）一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進（jìn）行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生（shēng）器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術（shù）：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用常（cháng）態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設（shè）備內的熱（rè）交換管路的容（róng）水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模（mó）塊（kuài）化設計綜合（hé）節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可（kě）大大節省蒸汽管道傳輸的熱量（liàng）損失和管道投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓（yā）缺水保護，水容（róng）積小，低（dī）於30升（shēng）標準，無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦（bàn）證（zhèng）年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容（róng）器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽（qì）技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結（jié）構（gòu）結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫（guàn）流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮（dàn）燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能（néng）控製： 配有一（yī）鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各（gè）項保（bǎo）護功能齊全（quán），隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非（fēi）常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需（xū）特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。