1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技（jì）術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗。
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