1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
