1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
