1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
