寧（níng）河生物質自動鏈條導熱油（yóu）鍋爐型號（hào）以及參數

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各（gè）種（zhǒng）需要（yào）進行高溫加熱（rè）或烘（hōng）幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率（lǜ）高（gāo）。並（bìng）可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設（shè）計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水（shuǐ）壓（yā）試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤（pán）管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少（shǎo），性價比高（gāo）。