南京120萬（wàn）大卡生物質導熱（rè）油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐（lú）膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的（de）使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的（de）傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後（hòu）司爐人員可（kě）降至1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。