常州120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強製循（xún）環（huán）鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發（fā）生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水（shuǐ）壓（yā）試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行（háng）獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。