1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方（fāng）插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
