1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了（le）各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
